1. 正版UG软件中几种加工办法的留神点

（1）开粗和开粗清角刀路：

A：NC程序R过小机床报警，不能加工。

处理办法：参数中“机床”选项悉数调为“仅线性”输出。

B：有时中心空一节无刀路，或是先加工下面再加工上面。

处理办法：调整下刀量，公役，替换刀具。一定要查看并处理，否则刀具，工件，机床都会有损害。

C：在用带R刀开粗时，特别是选面开粗，榜首刀有时下刀量会很大，一般是R大小的深度。

处理办法：尽量不要选面加工，运用几何体和距离限制，或许是把几何体偏高R值再选面加工。

D：在开粗清角时，出无限大的圆圈刀路。

处理办法：调整下刀量，公役，替换刀具。

（2）铣平面刀路：

A：常常侧面会过切，把有凸台的几何体当平面切掉了，特别是有烂面时更易产生。

处理办法：仿制几何体，然后简化，修改几何体。

B：有时是平面，编程时不出刀轨。

处理办法：底部留几个微米的余量；建一偏大的BOX相加后再偏小；把几何体分红及块破除它内部参数，等等其它办法。

（3）等高刀路：

A: 有些情况退刀出会构成工件和刀具受损。

处理办法：在等高加工部分部位时，退刀要留神，可把危险部位单独做几何体加以维护。在有些未开粗的当地以深度优先等高时，退刀不当刀具易损坏，可先去掉余料或用层优先。

B：等高铣也会从下而上加工。

处理办法：调整下刀量，公役，替换刀具。

C：有时单选面加工时，刀路会走面的两头。

处理办法：把顶部大的面一同选上。铜公加工时有时粗公无，精公有需留神。

（4）曲面铣刀路：

A：避免侧面有插刀痕.。

处理办法：可通过用不同的视点去调整来抵达想要的情况。

B：抬刀会构成横拉现象。

处理办法：首要呈现在一个曲面铣程序与另一个曲面铣程序之间产生，或是在一个区域铣完到另一个区域时抬刀构成横拉，把进刀，分别，逼近调到相应的高度就可避免此问题产生。

2. 其它方面

（1）能等高时就不必开粗：如铜公的榜首把刀开粗和加工比较小的一些沟槽时。

（2）平面铣顶部时能一刀过就一刀；毛胚延展尽量给到60%；在加工平面时有一些大的下沉的孔或槽时不要勾上“忽略孔”。

（3）加工一些狭隘部位时，不管是铜料或钢件都要先开粗，否则规范很难抵达，特别加工内孔时要人为的加大-0.01至-0.02，才调抵达想要的规范。

（4）球刀加工一些平面跟曲面联接时，要抬高平面避免达不到立角效果而加工成R角。

（5）加工薄而高的骨位时，开粗要留多余量，光刀时尽量选择小的平底刀。可减少变形的可能性。

（6）能用线开粗的尽量用线开粗。可进步很大的功率。

（7）悉数钢料和比较复杂的铜公需做实体仿照和过切查看。